SIRIO SILICAFUME, comunemente chiamata silicafume o microsilicati, è un prodotto derivato dal processo di riduzione della quarzite durante la produzione di leghe ferro-silicio o di silicio metallico.
Questo processo di riduzione, che avviene in forni ad arco elettrico ad una temperatura di 2000 °C (uguale a quella esistente durante la formazione delle pozzolane naturali), sviluppa un gas ad elevato tenore di ossido di silicio che a contatto dell’aria si ossida e si trasforma in biossido di silicio amorfo (SiO2). La fase di captazione del biossido di silicio avviene in filtri che depurano dai residui derivanti dalla combustione e annullano le possibili reazioni indesiderate nel calcestruzzo. Al termine di questo processo si ottiene una polvere con caratteristiche quali l’elevata finezza, una forma sferica, una struttura amorfa con dimensioni di 0,1μ (micron).
Campi d’impiego: ovunque sia richiesto un calcestruzzo a prestazione con caratteristiche di elevata resistenza, impermeabilità e durabilità. Ideale anche per realizzare getti subacquei in presenza di acqua di falda.
Vantaggi: consente di annullare la reazione alcali-aggregati e di ottenere un calcestruzzo resistente ai solfati, migliorando in modo significativo le prestazioni della miscela. La penetrazione dei cloruri si riduce dal 50 al 100%, mentre la permeabilità diminuisce di un fattore pari a 10. Le resistenze meccaniche aumentano dal 50 al 100% e il potere adesivo della miscela cresce sensibilmente senza comprometterne la lavorabilità.
Si registrano inoltre riduzioni della carbonatazione fino a 100 volte e un incremento della resistività elettrica di circa 500 volte, conferendo al manufatto un’elevata protezione anticorrosiva. L’additivazione con SIRIO SILICAFUME incrementa notevolmente anche la resistenza chimica, permettendo la realizzazione di calcestruzzi ad altissima durabilità.
Consumi: 5-15% sul peso del cemento.
Confezioni: sacco da 20 kg; big bag da 1200 kg.
